با ما تماس بگیرید: 09131854454  این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید


کارت0
جمع کل:0 تومان
سبد خرید شما خالی است

          

          

          

محصولات ویژه

فیلامنت

  • تنظیمات retraction

    تنظیمات retraction

    یکی از روش های موثر در جلو گیری از stringing است. با فعال بودن این تنظیمات در پرینتر سه بعدی ، هنگامی که نازل از فضای خالی عبور می کند فیلامنت، جمع می شود تا از چکه کردن آن و stringing در پرینت جلو گیری شود.

    retraction

    1. فاصله retraction

    فاصله retraction از مهم ترین تنظیمات است. زیرا مشخص می کند فیلامنت به چه میزان جا به جا شود. به طور کلی، هرچه فیلامنت بیشتر جمع شود احتمال وقوع stringing در پرینتر سه بعدی کمتر است. اما اگر بیش از اندازه فیلامنت را عقب بکشیم، ممکن است هنگام از سرگیری پرینت به هات اند ( hot end ) دسترسی نداشته باشد.

    از سوی دیگر، این فاصله به نوع اکسترودراستفاده شده در پرینتر نیز بستگی دارد. اگرچه یک اکسترودر Bowden  نیاز به فاصله بیشتری دارد، زیرا فاصله بین نازل و چرخ دنده محرک بیشتر است. در آخر برای تعیین فاصله صحیح برای retraction نیاز است چند پرینت آزمایشی انجام دهید.

    2. سرعت retraction

    این مورد مشخص می کند که فیلامنت با چه سرعتی عقب کشیده می شود. پیشنهاد می کنیم سرعت retraction بالا باشد زیرا فیلامنت، قبل از اینکه فرصت چکیدن پیدا کند، جمع می شود. لازم به ذکر است که اگر فیلامنت با سرعتی بیش از اندازه منقبض شود امکان قطعی اتصالش با دیگر بخش های نازل وجود دارد.

    بنابراین باید یک نقطه مطبوع ( بین آهسته و سریع )، جایی که retraction مطلوب است پیدا کنید. این نقطه مطبوع تا حد زیادی به متریال مورد استفاده بستگی دارد و طبیعتا برای پیدا کردن این نقطه باید چند پرینت آزمایشی انجام دهید.

    برای تعیین مقادیر بهینه retraction اپتدا باید نوع اکسترودر و همچنین مواد مورد استفاده در پرینت سه بعدی را بشناسید.

    برای مثال: موادی مثل PLAو ABSبا سرعت 40 تا 60 mm/s و با فاصله 0.5 تا 1.0 mm بر روی اکسترودر داریو مستقیم خوب عمل خواهند کرد. از طرف دیگر، برای اکسترودر   Bowden نیاز به سرعت 30 تا 50 mm/s و فاصله حدودا 2 mm دارید. این ارقام ثابت نیستند و بر اساس متغیر های زیادی می توانند تغییر کنند.

    در آخر وقتی که این  تنظیمات به درستی اعمال بشوند تاثیر به سزایی بر جلوگیری از stringing دارند و شما یک کنترل نسبی بر پرینتر سه بعدی خود خواهید داشت.

    فاصله retraction

  • مقایسه فیلامنت PLA و ABS

    مقایسه فیلامنت PLA و ABS

    PLA و ABS معروف ترین و پرمصرف ترین فیلامنت ها هستند. هر دوی آن ها قابلیت پرینت توسط پرینتر های سه بعدی FDM خانگی را دارند و هردو نسبتا ارزان هستند. در این مقاله سعی می کنیم ویژگی های فیزیکی و قابلیت پرینت این دو فیلامنت را مقایسه کنیم تا انتخابی صحیح برای انجام پروژه های خود داشته باشید.

    فیلامنت pla و abs

    برای شروع، به مقایسه خواص فیزیکی این دو فیلامنت می پردازیم. برای مثال PLA سخت تر و مستحکم تر از ABS است که همین باعث شکنندگی آن می شود. اما با وجود سهولت پرینت PLA، در کاربردهای مهندسی نقش کمتری دارد زیرا که در مقابل گرما مقاومتی ندارد و در دماهای پایین دفرمه می شود بنابراین بیشتر برای سرگرمی و ماکتسازی کاربرد دارد. در همین حال، ABS مقاومت خمشی و تسلیم بیشتری از خود نشان می دهد که آن را بسیار سخت تر می کند. این موضوع باعث می شود که ارتعاشات، ضربه ها و همچنین نیروهای برشی و کششی را بهتر از PLA جذب کند. لازم به ذکر است که علاوه بر تمام این ویژگی ها، ABS سبک تر از PLA است ( برای قطعات با حجم یکسان، قطعات پرینت سه بعدی با فیلامنت ABS سبک تر از قطعات PLA است ). مجموع این خواص ABS را به فیلامنت محبوب برای پرینت سه بعدی قطعات مهندسی که استحکام و دوام برای آن ها اولویت دارد، تبدیل می کند.

    فیلامنت pla و abs

    اگرچه دمای بالای پرینت سه بعدی ABS پرینت آن را مشکل می کند اما همچنین باعث مقاومت گرمایی بالای آن می شود. قطعات پرینت سه بعدی PLA در 60 درجه سلسیوس دچار تغییر شکل شده در حالی که ABS تا 110 درجه سلسیوس را نیز تحمل می کند. این امر ABS را برای قطعات کاربردی مورد استفاده در داخل خودرو و محفظه موتور ضروری می کند. بیشتر قطعات پرینتر سه بعدی نیز با استفاده از ABS چاپ می شوند، به خصوص زمانی که در مجاورت منابع گرما قرار می گیرند.

     همچنین ABS بادوام تر است و برای استفاده طولانی مدت قابل اعتماد تر است ( فرسودگی کمتری دارد ). در حالی که PLA سم کمتری تولید می کند، قابل بازیافت است و به دمای پایین تری ( هم اکسترودر و هم بستر چاپ ) نیاز دارد به همین دلیل به فضای بسته نیاز ندارد. PLA رایج ترین و دسترس ترین فیلامنت موجود در بازار است و همچنین در انتخاب رنگ تنوع زیادی دارد.

    در آخر با توجه به اطلاعات و ویژگی های ذکر شده باید تصمیم بگیرید که کدام یک از فیلامنت ها برای پروژه شما مناسب است.

    فیلامنت pla و abs

  • ابزارآلات و لوازم جانبی پرینتر سه بعدی

         فیلامنت

    ابزار و لوازم جانبی پرینتر سه بعدی

    هنگام کار با پرینتر سه بعدی به ابزار و لوازم جانبی برای راحت تر شدن کار خود نیاز دارید. همچنین این ابزارآلات برای پرداخت و بهبود کیفت قطعه پرینت سه بعدی الزامی می باشند. در این مقاله به مهم ترین ابزارآلات مورد نیاز شما در هنگام کار با پرینتر سه بعدی اشاره شده است.

    چسب ماتیکی

    یکی از ابزاری که مداوم به آن نیاز پیدا می کنید. زیرا با استفاده از چسب می توان بسیاری از مشکلات پرینتر سه بعدی را برطرف کرد. توجه داشته باشید که انواع نامرغوب و ارزان آن مشکل را دو چندان می کند پس در انتخاب آن دقت کنید.

     کاردک و پنس

     پس از اتمام فرآیند چاپ، جداسازی قطعه چسبیده به صفحه چاپ با استفاده از دست مشکل خواهد بود. و انجام این کار منجر به زخمی شدن دست شما می گردد . بنابراین استفاده از ابزاری مثل کاردک، برای جدا کردن قطعه، کار را برای شما آسان تر می کند. پنس نیز برای جدا کردن فیلامنت اضافی اکسترود شده و تمیز کردن گرفتگی اکسترودر کاربرد دارد.

    سیم چین و دم باریک

    اگر با پرینتر سه بعدی آشنا باشید می دانید که برای پرینت بعضی از قطعات استفاده از ساختارهای ساپورت گذاری الزامی است. بعد از اتمام فرآیند پرینت سه بعدی برای جدا کردن این ساپورت ها از دم باریک یا سیم چین استفاده می شود.

    فیلامنت

    فیلامنت مواد اولیه برای کار با پرینتر سه بعدی است و در انواع مختلف وجود دارد.

    سنباده

    سنباده نیز برای پرداخت سطح قطعه پرینت سه بعدی و افزایش کیفیت بصری آن استفاده می شود.

    حلال انواع فیلامنت

    در بعضی مواقع برای پرینت قطعه ای بزرگ مجبور می شویم که آن را به چند قطعه تقسیم کرده و پرینت کنیم. در اینجا پس از اتمام پرینت سه بعدی با استفاده از حلال فیلامنت مورد استفاده می توان این قطعات را به یکدیگر جوش داد ( هر فیلامنت حلال مخصوص خود را دارد برای مثال حلال ABS، استون است ). همچنین می توان با استفاده از قلمو حلال را بر روی سطح قطعه کشید تا با این کار لایه ها ذوب شوند و سطح قطعه صاف و صیقلی شود.

    SDکارت

    برای انتقال اطلاعات از نرم افزار به پرینتر سه بعدی از SD کارت استفاده می شود. کافی است SD Card را در رایانه خود قرار داده و در نرم افزار اسلایسر خود روی Save to SD Card کلیک کنید تا اطلاعات در این کارت ذخیره شود.

    نازل

     انواع نازل در جنس و قطر های مختلف وجود دارد. فیلامنت ذوب شده از طریق نازل اکسترود می شود بنابراین هرگونه گرفتگی یا خرابی در نازل منجر به ناموفق بودن پرینت سه بعدی و حتی توقف کار می شود. 

    پرینتر سه بعدی

  • انواع فیلامنت

    انواع فیلامنت

    فیلامنت ها مدل های مختلفی دارند که بسته به جنس و خاصیتشان در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند .

    ABS : از پرمصرف ترین فیلامنت ها در صنعت پرینت سه بعدی می باشد که بیشتر برای ساخت قطعات بادوام و متحرک یا قطعاتی

    که باید در برابر حرارت مقاوم باشند استفاده می گردد .

    ABS دارای دوام بالا , مقاومت و استحکام طولانی هستند اما متاسفانه هنگام ذوب شدن بخار شدیدی تولید میکنند

    که برای افرادی که نزدیکی دستگاه باشند خطرناک است. از جمله قطعاتی که با این فیلامنت ها ساخته می شوند :

    لگوها , تجهیزات ورزشی , قطعات خودرو ، قطعات لوازم خانگی ، اداری و اسباب بازی ها و...

    PLA : این فیلامنت سازگاری خوبی با محیط زیست دارد و بسیار پر کاربرد است و میتواندر تولید مدل های سه بعدی بسیاری

    در زمینه های مختلف براحتی از آن استفاده نمود . میزان انقباض این فیلامت از ABS کمتر است و این خاصیت از نقاط قوت PLA

    می باشد و کار پرینت سه بعدی را بسیار ساده کرده است اما انعطاف پذیری کمتری نسبت به سایر فیلامنت ها دارد .

    از جمله قطعاتی که با این فیلامنت ها ساخته میشود : ظروف مواد غذایی , مدل ها و نمونه های اولیه قطعات , ماکت سازی معماری ,

    ایمپلنت ها و بسیاری از وسایل پزشکی , محصولات بهداشتی و...

    PETG : این فیلامنت PETG بسیار با دوام است و بیشتر در تولید قطعات مکانیکی که نیاز به انعطاف پذیری دارند استفاده می شود.

    PVA :این فیلامنت غیرسمی و غیر مضر است و به راحتی درآب در دمای معمولی حل می شود . موارد مصرفی : به عنوان فیلامنت ساپورت گذاری و...

    PET :برای ساخت قطعات ماشین آلات مورد استفاده در صنعت ظروف غذایی کاریرد دارد و هنگام تولید دود و بو  ندارد .

    PETT :این فیلامنت بی رنگ و شفاف و قابل بازیافت است و در عین داشتن مقاومت از انعطاف پذیری خوبی نیز برخوردار است

    که با توجه به این ویژگی ها در صنعت بطری سازی مورد استفاده قرار میگیرد .

    HIPS :فیلامنت HIPS با توجه به هزینه تولید کم و خاصیت زیست تخریب پذیری بیشتر در ساخت مدل ها و نمونه های اولیه بکار می رود.

    NYLON : نایلون ها قوی , سبک , انعطاف پذیر , آنتی باکتریال بادوام و در برابر سایش مقاوم هستند به همین منظور در ساخت

    قطعات مکانیکی , ابزارها , اسباب بازی و چرخ دنده ها و قطعات متحرک و... بکار می روند.

    WOOD : این رشته ها ترکیبی از پلیمرهای ترمو پلاستیک و ذرات چوب هستند که بسیار مشابه الیاف واقعی چوبی میشوند

    و برای ساخت وسایل چوبی بکار می روند.

    SANDSTONEفیلامنت پرینتر سه بعدی که از ترکیب ماسه و سنگ تولید میشود به شما این امکان را می دهد که پس از

    ساخت قطعه پرداخت سطح بهتری انجام دهیدو قابلیت رنگ آمیزی بیشتر داشته باشید . کاربرد : تولید مدل های معماری و هنری و...

    METAL : این نوع  فیلامنت ترکیب پودر فلز و پلیمر هست. با توجه به خواص اولیه و ظاهری منحصر به فردی که دارند

    برای ساخت تندیس ها و لوازم لوکس و تزئینی استفاده میشوند.

    MAGNETIC IRON PLA : فیلامنت مغناطیسی که دارای دوام بالا و خواص مغناطیسی است که در ساخت  آهنربای یخچال و

    سنسور ها و... کاربرد دارند.

    CONDUCTIVE PLA : فلامینتی با خاصیت رسانایی در مدارات چاپی و بیشتر برای پروژه های حسگر های لمسی

    و مدارهای کم ولتاژ کارآمد است.

    CARBON FIBER : ترکیبات این فیلامنت شامل  ذرات کربن و پلیمرهایی مثل PLA , ABS , PA ,... است . این نوع فیلامنت

    بخاطر دوام بالایی که دارند در ساخت قطعات مکانیکی و قطعاتی که باید بسیار مقاوم باشند بکار می روند.

                  

     

     

     

  • انواع فیلامنت TPE

    انواع فیلامنت TPE و PLA نرم برای پرینتر سه بعدی

    1. فیلامنت TPU: 

    رایج ترین نوع فیلامنت TPE که در پرینتر سه بعدی استفاده می شود ، فیلامنت TPU است. در مقایسه با دیگر فیلامنت های منعطف، TPU سخت تر است. و این باعث شده که راحت تر اکسترود شود. همچنین دارای استحکام مناسب و دوام بالایی است. بهتر است بدانید که در هنگام کار با فیلامنتTPU، اگر دما بیش از اندازه زیاد باشد، stringing رخ می دهد و اگر دما بیش از اندازه پایین باشد، چسبندگی لایه ها ضعیف می شود. همچنین کاربردهای این فیلامنت در صنعت شامل: استفاده در کفی کفش، تسمه های صنعتی و چکمه های اسکی است.

    مشخصات:

    • محدوده ارتجاعی بالا (معمولا بین 600-700 %)
    • سختی shore  بین 60A و 55D
    • قابلیت چاپ عالی
    • نیمه شفاف
    • مقاومت شیمایی در برابر روغن و گریس
    • مقاومت بالا در برابر سایش

    2. فیلامنت TPC

    Thermoplastic copolyester (TPC) استرهای کوپلی اتری با توالی های متناوب و با طول تصادفی از گلیکول های با زنجیره بلند یا زنجیره کوتاه هستند. آنها هر دو بخش سخت و نرم دارند. بخش های سخت معمولاً واحدهای استری با زنجیره کوتاه هستند در حالی که بخش های نرم معمولاً پلی اترهای آلیفاتیک و پلی استر گلیکول هستند.

    TPC در هنگام شکست افزایش طول کمتری نشان می دهد و نمی توان از آن برای کاربردهای بسیار انعطاف پذیر استفاده کرد.

    مشخصات:

    • چگالی پایین
    •  محدوده ارتجاعی 300-500 %
    • سختی Shore بین 40 و 72D 
    • مقاومت شیمیایی خوب
    • استحکام بالا
    • پایداری حرارتی خوب
    • مقاومت دمایی بالا

    پیش نیازهای پرینت سه بعدی:

    • دمای اکسترودر: 220 -260 درجه سلسیوس
    • دمای صفحه چاپ: 90-110 درجه سانتی گراد
    • سرعت پرینت: 5-30 mm/s

    قطعه ساخته شده با tpc

    3. فیلامنت TPA

    Thermoplastic polyamide (TPA) یک کوپلیمر شیمیایی است که از TPE و نایلون بسیار انعطاف پذیر تشکیل شده و در نتیجه یک ترکیب از بافت صاف و براق که از نایلون ناشی می شود و انعطاف پذیری که بخاطر TPE است.

    از آنجایی که این نوع فیلامنت رطوبت را به خود جذب می کند، لازم است در محفظه در بسته به دور از رطوبت نگهداری شود. همچنین در قطعات پرینت شده به وسیله این فیلامنت، شانس پیچ خوردن به سمت بالای ( Warping ) بیشتری وجود دارد.

    از جمله کاربردهای فیلامنت TPA می توان به ساخت تجهیزات ورزش های زمستانی مخصوصا اسکی، توپ گلف و محصولات دندان پزشکی مثل  catheters اشاره کرد.

    مشخصات:

    • انعطاف پذیری بالا
    • محدوده ارتجاعی بین 370-497%
    • سختی shore بین 75 و 63A
    • دوام فوق العاده
    • قابلیت چاپ خوب
    • مقاومت حرارتی بالا
    • چسبندگی لایه ای خوب

    پیش نیازهای چاپ سه بعدی:

    • دمای اکسترودر: 220-230 درجه سلسیوس
    • دمای صفحه چاپ: 30-60درجه سلسیوس
    • سرعت پرینت: 5-30 mm/s
    • چسبندگی صفحه چاپ: چسب های مبتنی بر PVA پیشنهاد می شود.
    • سیستم اکسترودر: Direct drive و Bowden 

    قطعه ساخته شده با tpa

    4. PLA نرم

    PLA نرم، یک اصطلاح کلی برای ترکیبات انعطاف پذیر تر PLA است. بخاطر این ویژگی، برخی آن را "لاستیک سخت" منتسب کردند. در مقایسه با دیگر مواد انعطاف پذیر، فیلامنت PLA نرم، به استحکام و دوام شناخته می شود. پرینت آن شبیه به PLA استاندارد است با این تفاوت که باید با سرعت کمتر و دمای بالاتر صفحه چاپ پرینت شود. همچنین به دلیل نرمی، بارگذاری فیلامنت مشکل است. 

    برای کاربرد این فیلامنت می توان به مواد سازنده استاپرها ( stoppers )، تسمه ها و فنرها اشاره کرد.

    مشخصات:

    • قابل بازیافت
    • سختی shore بین 90 تا 92A
    • استحکام بالا
    • دوام بالا

    پیش نیاز های پرینت سه بعدی:

    قطعه ساخته شده با pla نرم

  • پرینت سه بعدی ABS

    پرینت سه بعدی ABS

    ABS یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده در ساخت مدل های سه بعدی است. در برابر دماهای بالا مقاوم است و به آسانی پرداخت می شود. از دیگر ویژگی های که موجب محبوبیت این فیلامنت شده است قیمت پایین آن است. کاربردهای ABS بی شمار است. ما اکثرا آن را در ساخت نمونه اولیه و قطعاتی که مقاومت گرمایی بالایی نیاز دارند، استفاده می کنیم.

    پرینت سه بعدی ABS کمی چالش برانگیز است. اما سختی آن به نتیجه خوب به دست آمده بعد از پرینت می ارزد. در این مقاله نکات و ترفند هایی مرور خواهیم کرد که پرینت فیلامنت ABS را راحت تر می کند.

    1. پرینتر را در یک محفظه قرار دهید :

     اگر می خواهید از ABS برای پرینت سه بعدی استفاده کنید، حتما باید یک محفظه برای پرینتر سه بعدی خود تهیه کنید. زیرا فیلامنت ABS حساس ترین ماده به تغییرات دمایی در هنگام پرینت سه بعدی است. بدون محفظه به علت تغییرات دمایی محیط اطراف مشکلاتی از قبیل تاب خوردگی ( warping )، مشکلات چسبندگی ( adhesion issue ) لایه و حتی پیچ خوردن ( curling ) به وجود می آید.

    یک محفظه برای پرینتر سه بعدی با فراهم کردن یک محیط بسته، دما داخل را در یک سطح ثابت نگه می دارد و گرد و غبار و زباله ها را از چاپ دور می کند. و همچنین یک محفظه خوب از جریان هوا، که باعث یک پرینت ناموفق می شود، جلو گیری می کند.

    شما می توانید با نصب فیلتر ABS درون محفظه از انتشار بخارهای ABS که سمی و مضر هستند جلوگیری کنید. نصب محفظه ممکن است در چاپ فیلامنت های PLA و PTGE نیز موثر باشد اما ضروری نیست.

    پرینتر سه بعدی

    2. چسباندن:

     ABS به راحتی به شیشه یا حتی سطوح سخت تر نمی چسبد. این مسئله می تواند منجر به تاب برداشتن لایه اول ( warping ) شود . در بعضی از مواقع ممکن است لایه اول از روی صفحه چاپ بلند شود به همین دلیل اضافه کردن یک سطح چسبنده برای چسباندن مدل پرینت سه بعدی به صفحه چاپ ضروری است.

    استفاده از دوغاب ABS، چسب رولی یا حتی اسپری مو برای ایجاد یک سطح چسبناک بین لایه اول و صفحه چاپ بسیار رایج است. همچنین می توان با فعال کردن گزینه های مثل raft یا brim در تنظیمات اسلایسر، پایه ای مطمئن تر ایجاد کرد تا مدل پرینت سه بعدی سر جای خودش باقی بماند.

    چسباندن قطعه به صفحه چاپ

    3. خشک نگه داشتن فیلامنت:

    مانند PLA، فیلامنت ABS هم یک ماده نم گیر است و رطوبت را یه سرعت جذب می کند. وجود رطوبت بالا در فیلامنت ABS باعث ضعیف شدن چسبندگی لایه ها و تردی قطعه می شود. در نتیجه قطعه پرینت سه بعدی به آسانی می شکند.

    تأثیر رطوبت بر ABS به صورت آنی مشخص نمی شود. در واقع اگر شما تازه کار باشید، مدتی طول خواهد کشید تا مشکل فیلامنت را بفهمید. تأثیر وجود رطوبت در فیلامنت را می توان وقتی که از نازل خارج می شود، با مشاهده حباب های کوچک یا شنیدن صدای ترکیدن آن ها متوجه شد.

    تهیه یک محفظه برای نگهداری هر متریال پرینت سه بعدی مهم است. اما این موضوع برای فیلامنت ABS اهمیت بیشتری دارد. اگر در مناطقی با آب و هوای مرطوبت زندگی می کنید لازم است فیلامنت ها را تا حد امکان در معرض رطوبت قرار ندهید. جعبه های خشک پیشنهاد بسیار مناسبی برای نگهداری و پرینت همزمان مواد شما هستند. از طرف دیگر شما می توانید با استفاده از کیسه های پلاستیکی فیلامنت هایی را که استفاده نمی کنید وکیوم کنید.فیلامنت abs

    4. تنظیم دما:

    ABS به دمای بالایی برای پرینت نیاز دارد. هنگام کار با ABS، بالا بردن دمای هات اندباعث جریان بهتر فیلامنت و تقویت چسبندگی لایه ها می شود. برای فهمیدن محدوده دمایی دقیق که بهترین کیفت را حاصل می کند، یک برج دمایی پرینت کنید. توجه کنید که برای هات اند دمای 225 درجه سلسیوس برای شروع نقطه ی خوبی است.

    علاوه بر بالا بردن دمای نازل، ABS همچنین به یک صفحه چاپ گرم شده نیاز دارد. صفحه گرم تضمین می کند که محیط اطراف قطعه پرینت سه بعدی گرم می ماند و این امکان را فراهم می کند که قطعه به تدریج سرد شود و از تاب خورد ( warping) یا شکافتن ( splitting ) لایه ها جلوگیری می کند.

     برای صفحه چاپ، دمایی بین 90 تا 110 درجه سلسیوس کافی است تا در پرینت سه بعدی ABS کمترین مشکل ایجاد شود .

    برج دما

    5. کاهش سرعت:

    ABS با سرعت پایین بهتر پرینت می شود. دمای بالا و سرعت پایین دو موافه ای که چسبندگی لایه ها را بهبود می بخشند زیرا با سرعت پایین لایه ها زمان کافی برای سرد شدن را دارند. سرعت پرینت زیر mm/s 20 برای پرینت اولین  لایه ها، چسبیدن آن ها را به صفحه چاپ تضمین می کند و این مسئله از بلند شدن لبه ها یا گوشه های قطعه پرینت سه بعدی جلوگیری می کند.

    در ادامه کار همان طور که لایه ها در حال ساخته شدن هستند شما می توانید سرعت پرینت را افزایش دهید. توجه داشته باشید سرعت به اندازه ای باشد که باقی قطعه نیز فرصت خنک شدن داشته باشد. تا از شکافتن لایه ها جلوگیری شود. سرعت بین 50 تا 60 mm/s باعث حداکثر کیفیت و حداقل زمان برای پرینت سه بعدی را فراهم می کند.

    6. خاموش کردن فن:

    فن خنک کننده هوا روی قطعه پرینت سه بعدی می دمد که این باعث کاهش دمای نازل و سریع خنک شدن لایه ها و همچنین با تولید هوای غیر یکنواخت منجر به تغییرات دما می شود که این خود مشکلات زیادی به دنبال دارد. برای پرینت ABS فن را خاموش کنید.

    فن

     

  • پرینت سه بعدی PLA

    پرینت سه بعدی در چه مواردی قابل استفاده است

    پرینت سه بعدی PLA

    اگر با پرینتر سه بعدی کار می کنید حتما با PLA آشنا هستید. PLA رایج ترین فیلامنت موجود در دنیای پرینت سه بعدی است. فیلامنت  PLA به استفاده آسان معروف است. گاهی اوقات بعضی از مشکلات هنگام پرینت باعث افت کیفیت می شود.

    لایه اول می تواند برای شما بسیار چالش برانگیز باشد. زیرا برای پرینت صحیح لایه های متوالی بعدی و پرینت بی عیب نقص ساختار قطعه مورد نظر، لازم است لایه اول به خوبی به صفحه چاپ بچسبد.

    نچسبیدن لایه اول به صفحه چاپ می تواند مشکلات زیادی را به وجود آورد. اما رفع این مشکل آسان است. در این مقاله چند راه حل آسان برای چسبیدن PLA به صفحه چاپ ارائه می دهیم. اگرچه تمام این راه حل ها فقط مختص PLA نیست و شما می توانید برای سایر فیلامنت ها نیز از آن استفاده کنید.

    فیلامنت pla

    1. تسطیح صفحه چاپ:

    تراز کردن صفحه چاپ، درست مانند اکثر مشکلات پرینت سه بعدی اولین کاری است که باید انجام دهید. تسطیح صفحه چاپ فرآیندی است که تمام قسمت های سطح صفحه را طوری تنظیم می کند که صاف و مسطح باشد. اگر صفحه چاپ تسطیح نشده باشد ممکن است فیلامنت فقط در بعضی نقاط به صفحه بچسبد.

    دو روش برای تسطیح صفحه وجود دارد: تسطیح دستی و تسطیح خودکار. تسطیح دستی شامل استفاده از ابزارهای قابل تنظیم ( معمولا پیچ های صفحه ) برای تضمین صاف و مسطح بودن صفحه چاپ است. برای تنظیم دستی نازل را به موقعیت اصلی خودش ببرید و از ابزارهای قابل تنظیم برای تسطیح استفاده کنید تا فاصله نازل از تمام نقاط روی صفحه به یک اندازه باشد.

    تسطیح خودکار شامل یک سنسور یا نوعی پایانه است که مقادیر جبرانی برای پرینت سه بعدی را محاسبه می کند تا نازل از تمام قسمت های صفحه چاپ فاصله ای یکسان داشته باشد. تسطیح خودکار صفحه چاپ بسیار آسان است؛ فقط لازم است دستور تسطیح صفحه را روشن کنید. اگر از سنسور تسطیح خودکار صفحه چاپ استفاده می کنید مطمئن شوید که Z-offset را به درستی تنظیم کرده اید. که به این مورد در بخش بعدی اشاره خواهیم کرد.

    فیلامنت PLA

    2. تغییر Z-offset

    اگر صفحه چاپ شما تسطیح شده باشد اما هنوز هم مشکل عدم چسبندگی دارید دلیل آن می تواند Z-offset نادرست باشد.        Z-offset فاصله بین نازل و موقعیت اصلی محور z است. Z-offset ضعیف و بدون چرخش باعث می شود که نازل یا بسیار بالاتر یا پایین تر از صفحه باشد. هر دوی این موارد می تواند تأثیرات منفی بر اکسترود PLA بگذارد و به صفحه پرینت شما آسیب بزند.

    برای پیدا کردن Z-offset مناسبی که چسبندگی خوبی ایجاد کند لازم است مقادیر Z-offset را تنظیم کنید و بارها امتحان کنید تا مقدار صحیح آن را به دست آورید.

    فیلامنتpla

    3. تمیز کردن صفحه چاپ:

    یک صفحه پرینت کثیف می تواند دلیل چسبندگی ضعیف لایه اول باشد زیرا مواد به جا مانده روی آن باعث ناهمواری شده و فیلامنت به آن نمی چسبد. اگرچه ممکن است از نظری بصری مشخص نباشد اما وجود گردو غبار، کثیفی، چسب ها و ذرات فیلامنت های باقی مانده می تواند سطحی ناهموار به وجود آورد که باعث عدم چسبندگی PLA می شود.

    تمیز کردن صفحه چاپ آسان است. شما می توانید از یک دستمال نم دار برای پاک کردن صفحه استفاده کنید. اما قبل از شروع کار پرینتر سه بعدی مطمئن شوید که صفحه کاملا خشک شده باشد زیرا رطوبت می تواند موجب عدم چسبندگی شود. اگر مواد باقی مانده ای هنوز هم به صفحه چسبیده باشد می توانید با استفاده از استون آن ها را نیز از بین ببرید.

    فیلامنت PLA

    4. از چسب استفاده کنید:

    استفاده از چسب برای چسباندن لایه اول به صفحه چاپ می تواند روشی مؤثر برای افزایش چسبندگی صفحه چاپ باشد. با این روش فیلامنت ذوب شده، برای تشکیل لایه اول مناسب به خوبی به صفحه می چسبد.

    به یاد داشته باشید که تنها یک لایه نازک از چسب را روی صفحه چاپ استفاده کنید زیرا اگر بقایای چسب روی صفحه باقی بماند مشکلات را بدتر می کند.

    فیلامنت PLA

    5. تنظیمات اسلایسر:

    دمای صفحه: دما می تواند چسبندگی خوبی ایجاد کند. دمای صفحه برای PLA از 55 درجه سلسیوس شروع می شود و تا 70 درجه نیز ادامه می یابد. توجه داشته باشید که دما را بیش از اندازه افزایش ندهید زیرا هنگام جدا سازی قطعه مشکل ایجاد می کند.

    سرعت پرینت: برای پرینت سه بعدی  فیلامنت  PLA سرعت لایه اول مهم است بنابراین بیشتر بر تنظیم سرعت پرینت سه بعدی لایه اول تمرکز کنید. ابتدا با mm/s 25 شروع کنید و بعد از پرینت لایه اول، در صورت نیاز، سرعت را کاهش دهید.

    برای مطالعه تنظیمات بیشتر اسلایسر به مطلب  warping رجوع کنید.

    6. تعویض صفحه پرینت:

     برای اطلاعات بیشتر در این مورد می توانید به مطلب صفحه چاپ شیشه ای مراجعه کنید.

  • پرینت سه بعدی raft

    پرینت سه بعدی raft

    بسیاری از کاربران پرینتر سه بعدی با مشکل پرینت صحیح لایه اول رو به رو هستند. ممکن است این لایه به بستر چاپ نچسبد، ناصاف باشد یا هنگام کار با موادی مثل ABS تاب بخورد.

    ممکن است تمام این مشکلات شما را بی انگیزه کند، اما می توان این مشکل را با یک راه حل ساده یعنی یک Raft ( که با رنگ آبی در تصویر زیر می بینید ) رفع کرد. Raft پرینت سه بعدی، یک الگوی شبکه ای است که به صورت افقی و مستقیما بر روی بستر چاپ رسوب می شود. این در دسترس ترین روش برای پرینت صحیح لایه اول و نگه داشتن قطعه بر روی بستر چاپ است.

    raft

     Raft غالبا هنگام پرینت فیلامنت ABS به دلیل تمایل بالای این فیلامت به تاب برداشتن و پرینت پای فیل (elephant’s foot) استفاده می شود. (raft تنها در پرینتر FDM استفاده می شود و در پرینتر رزینی وجود ندارد). پرینت raft تنها به منظور جلو گیری از تاب برداشتن استفاده نمی شود بلکه چسبندگی خوبی نیز ایجاد می کند.استفاده از  Raft ممکن است دلایل زیادی داشته باشد که در ادامه به مهم ترین های آن اشاره می کنیم.

    موارد استفاده از raft

    تاب برداشتن (warping): ABS بیشتر از سایر فیلامنت ها با مشکل تاب برداشتن مواجه است. روش هایی مانند استفاده از بستر چاپ حرارتی و چسب، برای کاهش این مشکل وجود دارد. در بعضی مواقع حتی با اعمال این نکات، بازهم شاهد تاب برداشتن قطعه پرینت سه بعدی هستیم. اضافه کردن یک raft به مدل خود می تواند به صورت کامل این مشکل را رفع کند.

    چسبندگی ضعیف بستر چاپ: از آن جایی که ممکن است قطعه پایه ی کاملا صافی نداشته باشد تا به بستر بچسبد اضافه کردن یک raft مساحت سطح را افزایش می دهد، قطعه را روی بستر نگه می دارد و از خراب شدن آن جلوگیری می کند.

    پایه های کوچک: بعضی از مدل های پرینت سه بعدی، جزئیات کوچکی در پایه ی خود دارند. در این موارد ممکن است این پایه ها توانایی تحمل بار بقیه قطعه را نداشته باشند.برای کمک به تحمل بار توسط پایه ها می توان سطح تماس بین پایه کوچک مدل و بستر چاپ را افزایش داد. در چنین مواردی پیشنهاد می شود از یک رفت برای افزایش سطح تماس استفاده کرد.

    raft

    مانند هر تکنیک دیگری، raft پرینت سه بعدی نیز معایب و مزایایی دارد.

    مزایا:

    • کم شدن مشکل تاب برداشتن برای پرینت فیلامنت هایی مثل ABS
    • بهبود چسبندگی بستر چاپ که منجر به پرینت با کیفیت تر می شود
    • لایه اول محکم
    • خروجی پرینت ثابت

    معایب:

    •  سطحی سخت و ناصاف در لایه ی پایینی مدل
    • جدا کردن آن از مدل ممکن است دشوار باشد مخصوصا در raft های متراکم تر
    • مصرف متریال بیشتر و افزایش ضایعات
    • امکان شکستن مدل هنگام جدا کردن raft مخصوصا در مدل هایی با جزئیات کوچک

     raft

  • پرینت سه بعدی تیتانیوم

    پرینت سه بعدی تیتانیوم

    تیتانیوم مستحکم تر اما سبک تر از فلزهای دیگر است. کار با تیتانیوم کمی پیچیده است اما برای پرینت سه بعدی بسیار مناسب است.

    تیتانیوم رایج ترین فلز مورد استفاده در صنعت ساخت افزایشی است. تیتانیوم به صورت گسترده در هوافضا، جایگزینی مفاصل و ابزار جراحی، ماشین های مسابقه و بدنه دوچرخه، الکترونیک و دیگر محصولات کارآمد کاربرد دارد. تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم استحکام مکانیکی بالا، نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از استیل ضد زنگ دارند. این موجب می شود که راکت ها و هواپیماها سبکتر شده و سوخت کمتری مصرف کنند و توانایی بازده آن ها افزایش یابد.

    Titanium Part

    در صنایع هوافضا چندین  قطعه تولید شده با ساخت افزودنی بر پایه تیتانیوم که توسط FAA آمریکا تأیید شده اند، مورد استفاده تجاری و نظامی هستند و همچنین قطعات جدیدی در انتظار أخذ گواهی نامه هستند. تیتانیوم پرینت سه بعدی به علت نسبت پایین خرید به وزن خود در هوافضا بسیار ارزشمند است. نسبت خرید به وزن یک اصطلاح هوافضا است که به ارتباط بین وزن ماده اولیه و وزن قطعه چاپ شده اشاره دارد.

    در صعنت دارویی، پرینت سه بعدی ایمپلنت های تیتانیوم مثل ستون فقرات، لگن، زانو و سایر اندام‌ها به دلیل زیست سازگاری ذاتی فلز و خواص مکانیکی خوب همراه با توانایی پرینت سه‌بعدی در ایجاد ساختارهای متخلخل که امکان یکپارچه‌سازی استخوان و سفارشی‌سازی انبوه را برای بیمار بهتر فراهم می‌کند، موفقیت‌آمیز بوده است. ایمپلنت‌های تیتانیوم پرینت سه‌بعدی هم در تأییدیه‌های نظارتی و هم از نظر تقاضا در حال افزایش هستند. از آنجایی که بیشتر ایمپلنت های پزشکی به صورت گسترده برای افرادی که بیماری یکسانی دارند به صورت مشابه تولید می شود، اما باید ذکر شود که این ایمپلنت ها برای تمام افراد ایده آل نیستند. افرادی که از شرایط نادر رنج می برند اغلب نادیده گرفته می شوند. در حال حاضر، با پرینت سه بعدی، امکان تولید ایمپلنت هایی که به طور انحصاری برای بیماران خاص طراحی شده اند، وجود دارد.

    Titanium Part

    برای پرینت سه بعدی تیتانیوم و آلیاژهای آن چندین تکنولوژی پرینت سه بعدی وجود دارد اما فرآیند هم جوشی بر بستر پودر ( همجوشی بر بستر لیزر پودر، همجوشی بر بستر پرتو الکترونی پودر) و استفاده از پودر تیتانیوم بیشتر مورد استفاده قرار میگرد.

    همجوشی بستر پودر لیزری (LPBF) یک فناوری تولیدی مبتنی بر رسوب مواد است که با ذوب موضعی یک ماده توسط لیزر پرقدرت شروع می شود. LPBF با افزودن یک لایه مواد روی لایه قبلی، قطعه ای را تولید می کند. این فرآیندی است که در آن مواد و قطعه هر دو به طور همزمان ایجاد می شوند. بر اساس خواص آلیاژ مبتنی بر تیتانیوم برای پردازش، پارامترهای پروسه LPBF باید برای کنترل تخلخل، ریزساختار و خواص مواد نهایی بهینه و تنظیم شوند. همجوشی بستر پودر پرتو الکترونی فرآیندی مشابه است اما از پرتو الکترونی به جای لیزر استفاده می شود. به گفته AMPower، دمای بالای فرآیند پرتو الکترونی منجر به خنک‌ شدن آهسته‌تر  هرلایه می شود.

    در فرآیندهای همجوشی بستر پودری، پرینترهای سه بعدی فلزی از یک بستر پودر فلزی شروع به کار می کنند که به صورت انتخابی اسکن می شود. تمام اطلاعات هندسی از یک مدل CAD که قبلاً در نرم افزار مدلسازی سه بعدی تعریف شده بود به سیستم چاپ داده می شود. مواد پودری عمدتاً با ویژگی هایی مانند مورفولوژی ذرات (نامنظم یا کروی) و توزیع اندازه ذرات مشخص می شوند. مورفولوژی کروی مطلوب تر است زیرا پس از ادامه فرآیند چاپ، امکان جریان پذیری خوب پودر فراهم می شود. فرآیندی که از آن پودر ایجاد می شود ویژگی های نهایی آن را تعیین می کند. پودرهای فلزی را می توان با اتمیزه کردن گاز، اتمیزه کردن چرخشی، فرآیند الکترود دوار پلاسما و اتمیزه کردن آب تولید کرد. نکته اصلی این است که پودر با کیفیت، قطعات با کیفیت تولید می کند. سایر روش‌های تولید افزودنی مناسب برای تیتانیوم شامل رسوب مستقیم انرژی (DED)، رسوب سریع پلاسما (RPD) و جت بایندر است.

    Titanium Part

  • پرینت سه بعدی سرامیک

    پرینت سه بعدی سرامیک

    با وجود اینکه صدها نوع پلاستیک و فلز برای پرینت سه بعدی وجود دارد، سرامیک با دارا بودن خواص منحصر به فرد خود در هنر و تولید فناوری پیشرفته بسیار ارزشمند است. پرینت سه بعدی سرامیک امکان ساخت قطعاتی با هندسه ای خاص را به وجود می آورد که سایر پروسه ها قادر به ساخت آن نیستند. علاوه بر آن مقرون به صرفه تر است و در زمان کمتری نسبت به روش های سنتی عمل می کند؛ مخصوصا در کاربردهای صنعتی.

     سرامیک در هوا فضا،تسلیحات نظامی و مراقبت های بهداشتی بسیار کاربرد دارد. از این رو بازار سرامیک های پرینت سه بعدی با سرعت قابل توجهی در حال رشد است.

    پرینت سه بعدی سرامیک

    سرامیک های صنعتی در طیف وسیعی از خواص وجود دارند که می توانند محکم تر از سخت ترین فلزات، به اندازه کافی مقاوم در برابر حرارت برای کاربردهای فضایی، مقاومت سایشی بالا در برابر سخت ترین کاربردهای صنعتی نفت و گاز و ایده آل برای عایق بندی الکتریکی باشند. امروز تولیدکنندگان از تکنولوژی پرینت سه بعدی سرامیک در ساخت هر چیزی از قطعات خودرویی و هیدرولیک گرفته تا ماهواره ها و ریخته گری دقیق ( investment casting )  استفاده می کنند.   

     در هنر معمولا واژه سرامیک و رس به جای یکدیگر استفاده می شوند و  البته که یکسان نیستند. خاک رس ماده ای است که از زمین به دست می آید اما سرامیک ها موادی هستند ( از جمله خاک رس ) که هنگام گرم شدن سفت می شوند. این مواد می توانند از طریق نازل پرینتر سه بعدی FDM اکسترود شوند تا شکل نهایی را تولید کنند.

    پرینتر سه بعدی FDM تنها روش پرینت سه بعدی سرامیک نیست بلکه می توان از روش های SLA و DLP نیز برای تولید قطعات پیچیده سرامیکی استفاده کرد.

    پرینت سه بعدی سرامیک

  • پرینت سه بعدی فیلامنت های انعطاف پذیر

    پرینت سه بعدی فیلامنت های انعطاف پذیر

    بیشتر مردم وقتی به متریال پرینت سه بعدی فکر می کنند پلاستیک های مانند PLA ، ABS یا نایلون اولین موادی هستند که به ذهنشان خطور می کند. تمام این مواد یک ویژگی مشترک دارند، سخت و انعطاف ناپذیر هستند. در حالی که گاهی اوقات قطعه ای را می خواهید که انعطاف پذیر باشد که بتواند در مقابل فشار، خم یا فشرده شود. خوشبختانه فیلامنت های انعطاف پذیر نیز در بازار وجود دارند. از نظر طراحی این فیلامنت ها لاستیک قابل پرینت سه بعدی هستند و به شما این امکان را می دهند تا طرح ها پیچیده ی و اشکال خاص خود را بسازید. برای داشتن پرینت سه بعدی موفقیت آمیز با این فیلامنت ها به رعایت نکاتی نیاز دارید که در ادامه به آن ها اشاره شده است.

    flexible filament

    محدود کردن Retraction

    مقدار Retraction کاملا به نوع اکسترودر پرینتر شما بستگی دارد. جدیدترین اکسترودرهایی که می‌توانید بخرید به وضوح نشان می‌دهند که آنها یک "مسیر فیلامنت محدود" دارند. در مدل های قدیمی اکسترودر، پس از چرخ دنده اکسترودر، فضای باز برای حرکت فیلامنت وجود دارد.  هنگامی که فیلامنت های سخت به سمت لوله bowden یا نازل هدایت می شوند، بدون مشکل به اکسترود می رسند، اما فیلامنت های انعطاف پذیر تقریباً بلافاصله از کناره اکسترودر بیرون می ریزند و در اطراف چرخ دنده اکسترودر سیم پیچ می شوند. اما در مدل های جدیدتر، پس از اولین پرینت و کالیبره کردن پرینتر احتملا می توانید فیلامنت های انعطاف پذیر را با استفاده از تنظیمات retraction برای فیلامنت های سخت، پرینت کنید. در اکسترودر های قدیمی نیاز است که retraction را غیرفعال کنید تا بتوانید فیلامنت های انعطاف پذیر را با کیفیت مناسب پرینت کنید.

    خشک نگه داشتن فیلامنت

    اکثر فیلامنت های منعطف، جاذب رطوبت هستند و اگر قبل از خشک شدن اکسترود شوند می ترکند و صدای هیس می دهند. این صدا بخاطر وجود آب در فیلامنت است که به محض برخورد با نازل حفره هایی در قطعه پرینت سه بعدی شما به جای می گذارد که این نه تنها زیبای بصری قطعه را کاهش می دهد بلکه باعث کاهش استحکام و در کل افت کیفیت قطعه می شود.

    flexible filament

    کاهش سرعت پرینت

    همانطور که در مورد تنظیمات retraction ذکر شد، PLA یا ABS را می‌توانید سریع چاپ کنید زیرا مواد سختی هستند، بنابراین گرفتن و فشار دادن فیلامنت از طریق نازل بسیار آسان است. پرینت فیلامنت منعطف مانند تلاش برای هدایت یک سر طناب با فشار دادن سر دیگر است. با کاهش سرعت آن، فشار داخل نازل را کاهش می‌دهید و باعث می‌شود فیلامنت کمتر به هم یا حتی به دور چرخ دنده اکسترودر شما بپیچد. مانند هر فیلامنت دیگری، تنظیمات سرعت دقیق از چاپگری به چاپگر دیگر متفاوت است، بنابراین ممکن است لازم باشد آزمایش کنید تا حداکثر سرعتی که پرینتر سه بعدی خاص شما قادر به انجام آن است را تعیین کنید. برای برخی پرینتر ها ممکن است به معنای 10 میلی‌متر بر ثانیه باشد و سایر پرینتر های سه بعدی پیشرفته‌تر ممکن است اصلاً نیازی به تغییر نداشته باشند و به راحتی با سرعت 60 میلی‌متر بر ثانیه چاپ کنند.

    پرینت صحیح لایه اول

    لایه اول مهم ترین بخش هر پرینت است. برای چسباندن لایه اول به بستر چاپ لازم است بستر چاپ را تراز کنید. همچنین Z-offset خود را روی ارتفاع مناسب تنظیم کنید. این بستگی به موادی دارد که سطح تخت چاپگر سه بعدی شما از آن ساخته شده است، زیرا برخی از مواد خیلی خوب و به طور دائم به فیلامنت های انعطاف پذیر می چسبند. علاوه بر این برای لایه اول شما به سطحی که به اندازه کافی صاف باشد نیاز دارید. و در آخر برای چسبیدن فیلامنت انعطاف پذیر به بستر لازم است پایه مواد مناسب و با کیفیتی داشته باشید.

    تنظیم دما

    اگر دما بیش از اندازه بالا باشد درحین پرینت شما شاهد تارهای پلاستیکی مانند تارعنکبوت در بین فضاهای خالی قطعه خود هستید. در چنین مواقعی لازم است دمای نازل را کاهش دهید تا از نازل هیچ ماده ای چکه نکند. اما اگر دمای نازل پایین باشد لایه ها به یکدیگر نمی چسبند و با کمترین فشار می شکنند. بنابراین تنظیم دمای صحیح برای هر فیلامنت امری ضروری است که در کیفیت قطعه پرینت شده تأثیر به سزایی می گذارد.

     flexible filament

  • پرینتر سه بعدی

    پرینتر سه بعدی

    پرینتر سه بعدی دستگاهی حاصل از تخیلات بی حد و مرز بشر است که جهت کاهش هزینه و زمان ساخت و نمونه اولیه قطعات ، به عنوان بهترین و سریعترین انتخاب محسوب می شود .

    پرینتر های سه بعدی جهت قابل لمس  کردن و واقعی کردن طرح ها و ایده های شما بهترین گزینه هستند.

    پرینتر سه بعدی برای طراحی صنعتی ، طراحی نمونه قطعات خودرو، هوا فضا، تجهیزات کمیاب و خاص، مهندسان مکانیک، الکترونیک، مکاترونیک، معماری و...  مورد استفاده قرار می گیرد .

    قطعات تولید شده توسط پرینتر سه بعدی دقیق، سریع، ارزان و محکم هستند که در موارد زیر کاربرد دارند :

    1. ساخت انواع قطعات بدون طی کردن فرآیند های پیچیده ساخت و تولید.

    2. بررسی ایده و طراحی انجام شده بر اساس مدل واقعی پرینت شده.

    3. ساخت قالب رزینی یا تزریق پلاستیک برای قطعه مورد نظر.

    4. صنعت ریخته گری، صنعت هوا فضا، صنایع نظامی .

    5. معماری و ماکت سازی، ساخت بدنه سیستم های الکترونیکی و رباتیک، پزشکی جهت ساخت پروتز 

    6. مجسمه سازی و نمونه کارهای هنری ، تزئینی و...

    مزیت پرینت سه بعدی نسبت به فرایندهای ساخت سنتی
    اساسی ترین ویژگی متمایز کننده پرینت سه بعدی از فرایندهای ساخت سنتی این است که پرینت سه بعدی یک فرایند ساخت افزایشی است .

    پرینت سه بعدی یک روش ساخت کاملاً متفاوت بر اساس فناوری پیشرفته است که قطعات را به صورت افزایشی ( لایه گذاری متوالی ) تولید می کند.
    در تولید سنتی محدودیت‌هایی وجود دارد. برای مثال، در قالب گیری و ریخته گری نیاز به طراحی و ساخت قالب می باشد.

    فرایند CNC یک فرآیند تولید کاهشی می باشد. بنابراین محدودیت هایی دارد به طور مثال اگر قطعه ما یک حجم توخالی باشد و داخل قطعه دارای جزئیات باشد، CNC
     قادر به ساخت چنین قطعه ای نیست ولی با پرینتر سه بعدی به راحتی می‌توان چنین قطعه ای را ساخت. می توان گفت پرینتر سه بعدی انقلابی در طراحی و ساخت ایجاد کرده است.

    پرینت سه بعدی یک فناوری توانمند است که توسط آن بدون ابزار و با کاهش هزینه ها می توان قطعات پیچیده را ساخت.

  • پرینتر سه بعدی ایکاد

    آدرس: شهرکرد، خيابان انقلاب،کوي فرهنگيان،خيابان 11ارديبهشت،( ساختمان سابق اداره کل آموزش و پرورش ) مرکز رشد واحدهاي فناور پارک علم و فناوري استان . شرکت ايکاد پرهام صنعت زرين .
  • تاریخچه پرینتر سه بعدی

    مروری کوتاه بر تاریخ پرینتر سه بعدی


    در اواخر دهه ۱۹۸۰ فناوری پرینت سه‌بعدی را نمونه سازی سریع می نامیدند؛ چون به عنوان روشی سریع و مقرون به صرفه برای ساخت نمونه‌های اولیه تصور می شد.
    فناوری پرینت سه‌بعدی در ماه می سال ۱۹۸۰ در ژاپن توسط دکتر کوداما ثبت شد.
    در سال ۱۹۸۶ اختراع دستگاه استریولیتوگرافی ( SLA ) توسط چارلز هال ثبت شد. او اولین دستگاه SLA را در سال ۱۹۸۳ اختراع کرد.
    اولین دستگاه نمونه سازی سریع تجاری با نام SLA-1 در سال ۱۹۸۷ معرفی شد و پس از بررسی های دقیق در سال ۱۹۸۸ به فروش رسید.
    کارل دکارد در سال ۱۹۸۷ در آمریکا فرآیند چاپ پخت لیزر به صورت انتخابی ( SLS ) را ثبت کرد.
    در سال ۱۹۸۹ اسکات کراپ یکی از موسسان شرکت استرا تاسیس مدل‌سازی رسوب‌گذاری ذوب ( FDM ) را اختراع کرد و در سال ۱۹۹۲ این اختراع به نام شرکت استراتاسیس ثبت شد.
    در سال ۱۹۹۶ در موسسه فناوری لیزر فران هوفر در آلمان فرایند ذوب لیزر به صورت انتخابی ( SLM ) آغاز شد و در سال ۲۰۰۰ معرفی گردید.
    اولین پرینترهای سه بعدی ارزان قیمت با قیمتی کمتر از ۱۰۰۰۰ دلار در سال ۲۰۰۷ به بازار آمدند.
    با توجه به اینکه چاپ سه بعدی یک فن آوری می باشد مانند دیگر فناوری ها زندگی بشر را از جنبه های مختلف تحت تاثیر قرار داده و به مرور زمان رو به رشد و در حال تکامل می باشد.

    پرینتر سه بعدی

  • تفاوت پرینترهای سه بعدی slm و dmls

     تفاوت پرینترهای سه بعدی slm و dmls

     هر دو این پرینترهای سه بعدی برای ساخت قطعات فلزی به کار میروند. در این پرینتر ها نیز مانند دیگر پرینترهای سه بعدی ابتدا فایل دیجیتال سه بعدی توسط نرم افزار به صورت لایه به لایه در می آید و سپس هر لایه با استفاده از پودر فلز و نور لیزر به شکل جامد درآمده و این کار تکرار می گردد تا قطعه نهایی ساخته شود.

    slm

    در پرینتر سه بعدی SLM انرژِی ثابت از نور لیزر بر روی پودر فلز از یک جنس ثابت کار می کند ولی در پرینتر سه بعدی DMLS نور لیزر با انرژی و دمای متفاوت بر روی پودر فلزات و آلیاژهای متفاوت کار می کند و در نتیجه قطعه ساخته شده از فلزات و آلیاژهای متفاوتی ساخته میشود که کاربردهای خاص خود را دارند. 

    dmls

  • خطرات پرینتر سه بعدی چیست؟

    خطرات پرینتر سه بعدی چیست ؟

    خطرات پرینتر سه بعدی شامل موارد زیر است:
    1- تولید ذرات فوق ریز , اندازه نانو .
    2- حرارت .
    3- خطرات مکانیکی قطعات متحرک .
    4- خطر برق گرفتگی بیشتر در پرینترهایی که بدنه فلزی دارند .
    5- نور ماوراء بنفش ( uv ) .
    6- بخارات شیمیایی مانند ( استایرن , اکریلونیتریل , فرمالدئید و غیره ) بسته به محیط مورد استفاده.
     خطرات پرینتر سه بعدی
     
  • دانلودها

    نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی

    فرآیند نوآورانه پرینت سه بعدی دارای چند ابزار ضروری است. شما برای پرینت سه بعدی، مدلی که قرار است پرینت شود و دستگاه پرینتر سه بعدی را دارید. اما لازم است یک قطعه، این دو تکه پازل را به یکدیگر مرتبط کند. نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی به عنوان واسطه بین مدل پرینت سه بعدی و دستگاه پرینتر سه بعدی عمل می کند.

    اسلایسر پرینتر سه بعدی نرم افزاری است که مدل انتخاب شده را به صورت G-code برای پرینت سه بعدی آماده می کند. G-code یک زبان برنامه نویسی کنترل عددی است که به صورت گسترده از آن استفاده می شود. تعداد زیادی نرم افزار اسلایسر وجود دارد که اکثر آن ها رایگان هستند. در ادامه سه تا از بهترین نرم افزار های اسلایسر را برای شما ارائه می دهیم.

    Cura

    Cura یک نرم افزار پرینتر سه بعدی است که توسط شرکت Ultimaker ساخته شده و به صورت منبع باز ( open source ) و رایگان در اختیار کاربران گذاشته شده است. این نرم افزار فایل های 3MF، STL و OBJ را پشتیبانی و در صورت نیاز آن ها را تعمیر می کند. همچنین زمان پرینت، برآورد مواد و مسیر پرینت سه بعدی مدل را نشان می دهد. 

    Netfabb

    نت فاب یک نرم افزار قدرتمند اسلایسر پرینتر سه بعدی است که به شما امکان تحلیل، تعمیر و ویرایش فایل های stl را می دهد. شرکت Autodest نرم افزار Natfabb را در سال 2015 خریداری کرد و پس از آن این نرم افزار به چهار قسمت: Natfabb Standard، Natfabb Ultimate، Natfabb Premium، Natfabb Simulation تقسیم شده است. نگذارید کلمه “Standard” شما را فریب بدهد. تمام بخش های این نرم افزار بسیار قدرتمند است. ورژن های standard ، ultimate و premium برای بهینه سازی مدل و آماده سازی آن برای ساخت و Simulation برای فرآیند های هم جوشی بر پایه پودر فلزی و پرینتر سه بعدی DED طراحی شده اند. از دیگر امکانات این نرم افزار اسلایسر در نظر گرفتن تاب برداشتن و انقباض ( shrinkage ) و به حداقل رساندن آن ها است.

    simplify3d

    این نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی مخصوص حرفه ای ها است. و از اکثر مدل های پرینتر سه بعدی پشتیبانی می کند. با این نرم افزار اسلایسر می توانید مدل پرینت سه بعدی خود را بارگذاری کرده، بچرخانید و مقیاس آن را تغییر دهید. بارگذاری فایل های STL ،OBJ و 3MF بسیار سریع است و وضوح تصویر به قدری بالا است که کوچکترین منافذ را نیز نشان می دهد. نرم افزار اسلایسر simplify3d صدها تنظیمات مانند: اکسترودر، کنترل لایه ها، انواع روش های infill، تنظیمات دما و خنک کننده و حتی ویرایش G-code ها و اسکریپت ها را می توان تغییر داد و با پرینتر های سه بعدی گوناگون، نازل های گوناگون و فیلامنت های مختلف این تنظیمات را امتحان کرد.

     slicer

    دانلود نرم افزار    Netfabb       

    نرم افزار Netfabb  جهت برش و ویرایش فایل stl کاربرد دارد.

     دانلود نرم افزار پرینتر سه بعدی   Cura  ورژن Ekad3d

    نرم افزار cura برای آماده سازی فایل سه بعدی و ارسال اطلاعات چاپ به دستگاه پرینتر سه بعدی

    دانلود نرم افزار  مش میکسر 

  • دستگاهی که بطری ها را به فیلامنت تبدیل می کند!

    دستگاهی که بطری ها را به فیلامنت تبدیل می کند!

    چنگ (Cheng) یک طراح صنعتی اهل کالیفرنیا دستگاه بازیافتی به اسم Polyformer ساخته است که می تواند بطری های از جنس پلاستیک PET را به فیلامنت هایی برای پرینت سه بعدی تبدیل کند. Polyformer به گونه ای طراحی شده است که با استفاده از زباله ها اقدام به تولید محصولات جدید می کند که این تولید را برای تولید کنندگان مستقل، ارزان تر و به صرفه تر می کند.

    Polyformer

    این طرح منبع باز است. به این معنا که یک کتابچه ی راهنما به صورت گام به گام ساخت آن را توضیح می دهد به صورت رایگان در درسترس است تا دیگران از آن استفاده کرده و با شرایط خود طبیق دهند. این دستگاه به شکلی طراحی شده است که تمام قطعات قابل پرینت سه بعدی هستند و خود چنگ می گوید تمام دستگاه را با بطری های PET بازیافت شده ساخته است که باعث شده ظاهری شفاف به آن بدهد.

    Polyformer

    Polyformer مجهز به ابزار برش با stacked bearing است که بطری های پلاستیکی را به نوار طولانی برش می دهد. کاربران می توانند این نوارها را به هات اند وارد کرده تا از طریق یک نازل برنجی ذوب شده و به صورت فیلامنت هایی با قطر 1.75 میلی متری اکسترورد شود. انتهای فیلامنت روی یک قرقره بسته می شود و فیلامنت را حین اکسترود می پیچید بعد از پر شدن قرقره می توان آن را در یک پرینتر سه بعدی استفاده کرد.

    Polyformer

    Polyformer

    Polyformer

  • ساخت چرخدنده با پرینتر سه بعدی

    ساخت چرخدنده با پرینتر سه بعدی  

    ساخته شده از فیلامنت PLA پرینتر سه بعدی - تولید انواع چرخدنده با دقت بسیار بالا توسط پرینتر سه بعدی - مناسب جهت کاربردهای رباتیک و صنعتی از جنس ABS

  • ساخت چرخدنده دستگاه لیتوگرافی با پرینتر سه بعدی

    ساخت چرخدنده دستگاه لیتوگرافی با پرینتر سه بعدی

    چرخدنده

    این چرخدنده با نرم افزار کتیا طراحی و توسط پرینتر سه بعدی و فیلامنت ABS ساخته شده است . 

صفحه1 از4

مقایسه محصولات

محصولی برای مقایسه انتخاب نشده است!

محصولات مورد علاقه

لیست علاقه مندی های شما خالی است!

پرفروش ترین محصولات

جستجو پیشرفته در مطالب سایت

کلمات کلیدی

انتخاب عنوان